擦亮徐工“国家级绿色工厂”底色!

时间 2024-03-15 浏览量 149

“绿色发展是高质量发展的底色,新质生产力本身就是绿色生产力。”在“双碳”目标引领下,徐工核心零部件向绿色发展,从容迈步。


研发绿色产品、推进绿色生产、实施绿色管理,打造用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的绿色工厂······2024年1月,徐工履带底盘获评“国家级绿色工厂”。


绿色,正成为徐工高质量发展的鲜明底色。



以“绿”始
绿色工艺打造绿色产品


“减碳”需从源头开始。以资源高效利用、降低环境成本为核心,徐工履带底盘优选节能、环保、可回收原辅材料,优化锻造工艺、科学配比,提升原辅材料利用率,夯实绿色本色。


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打造绿色可持续发展动力。坚持生态设计原则,优化结构设计和关键核心工艺,打造轻量化履带底盘。实施油漆改造,通过搭载自动调配、检测等系统,实施碳排放核查、碳足迹认证,“化害为益”。



寻“智”变
数字化赋能绿色生产


一个个机械臂旋转挥舞,一辆辆AGV智能叉车来回穿梭,一道道指令远程控制产线运行······在徐工履带底盘支重轮智能制造车间生动的数字化应用场景正每日上演,绿色和高效贯穿于生产的每一个环节。


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“十四五”规划中提出“以数字化引领绿色化,以绿色化带动数字化”,锚定智改数转网联董事长“一号工程”,徐工履带底盘不断推进和运用数字化建设。


在引入机械手、视觉系统等智能装备的同时,倾力打造智能机器人集群无人化、少人化生产线,实现工件“不落地”精准化生产,效率质量双提升,能耗排放双下降。


同时,搭建“一中心三平台”数字化制造体系,达成资源节约和效益最大化,深挖智能制造在节能降耗领域蕴藏的巨大潜力,先后荣获“江苏省智能制造示范车间”“江苏省四星级上云企业”。



探“节”径
综合施策深推绿色管理


数据显示,每节省1度电,就相当于向大气中少排放0.997千克二氧化碳。以节能降耗为牵引,徐工履带底盘引入新技术、新项目,以全新思路深推绿色能源管理。


同时,聚焦高耗能设备,开展10余项节能项目,绿色能源使用占比提升6PCT,总能耗下降19.2%。


立足能源监管,建设能源三级网络和测量体系,培育符合绿色发展的专业人才队伍,让节能成为行动自觉和必然选择。


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察势者智,驭势者赢。锚定“五化”产业转型升级方向,徐工履带底盘将继续探索绿色发展新模式,创新求变、聚力凝心,为中国制造贡献更多“绿色力量”。




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